旋壓是一種特殊的金屬加工工藝，根據(jù)金屬的變形特征，旋壓可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓。普通旋壓只改變毛坯的形狀，毛坯的壁厚和表面積基本不變；強(qiáng)力旋壓可使毛坯的形狀和厚度都發(fā)生變化。因此，數(shù)控旋壓機(jī)也有了強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)和普通數(shù)控旋壓機(jī)兩種不同機(jī)型。
普通數(shù)控旋壓機(jī)（也叫輕型數(shù)控旋壓機(jī)）一般都具有跟普通車床相似的結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的特點(diǎn)。然而為了滿足強(qiáng)力旋壓的工藝要求，數(shù)控旋壓機(jī)尤其是重型強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)通常具有下面四個(gè)核心特點(diǎn)。
一、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)旋輪架的橫向和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動(dòng)或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動(dòng)，以此產(chǎn)生足夠的旋壓力量并能進(jìn)行平衡的無級(jí)調(diào)速來滿足工藝要求。尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用數(shù)字液壓傳動(dòng)，控制更精確。
二、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的機(jī)床床身、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度，同時(shí)還具有工作臺(tái)基重大、導(dǎo)軌粗、承力支架和箱體的壁部厚實(shí)等特點(diǎn)。
三、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的主軸具有足夠的傳動(dòng)扭矩和功率，可根據(jù)不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外，將主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度設(shè)置為無級(jí)調(diào)速。既可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求，又可實(shí)現(xiàn)旋壓過程中維持旋壓芯模表面的旋轉(zhuǎn)線速度和每次轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。
四、普通數(shù)控旋壓機(jī)通常采用一個(gè)旋輪+多個(gè)輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）的結(jié)構(gòu)。強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)則多為2到3個(gè)（通用型的為2個(gè)筒形，件旋壓機(jī)多為2到3個(gè)）。旋輪或旋輪架以主軸軸線為中線成對(duì)稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時(shí)的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng)，提高旋壓加工的精度。相應(yīng)的，這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機(jī)）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機(jī)）同步進(jìn)給精度，因此尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)均采用數(shù)字油缸來控制旋輪的進(jìn)退，保證了旋輪的同步精度要求。
強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣，最典型的就是輪轂數(shù)控旋壓機(jī)。另外對(duì)于一些體積較大，厚度較高、質(zhì)地較硬的金屬材料加工，強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)更是有著普通數(shù)控旋壓機(jī)無法比擬的優(yōu)勢(shì)。并且，尚晞數(shù)字油缸的使用，進(jìn)一步提升了強(qiáng)力旋壓機(jī)的加工精度，現(xiàn)在越來越受到客戶的青睞。
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