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廠家供應(yīng)旋壓輪轂上海旋壓輪轂定制的特性與注意事項(xiàng)

時(shí)間:2024-11-25

旋轉(zhuǎn)輪轂的特點(diǎn):

       旋壓輪轂的特點(diǎn):集鍛造、擠壓、拉伸、彎曲、環(huán)軋、交叉軋制、滾動(dòng)擠壓等多種工藝特點(diǎn)于一體。鑄造產(chǎn)品具有質(zhì)量高、柔韌性好、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。旋壓成型的輪轂可以保持金屬的密度和整個(gè)輪轂的動(dòng)平衡,使輪轂有足夠的剛性,同時(shí)可以減少材料的厚度,使輪轂更輕更耐用。與普通低壓鑄造生產(chǎn)的鋁合金車輪相比,同尺寸車輪重量可減輕15%。

旋壓技術(shù)與其他鑄造技術(shù)的比較

      重力鑄造是一種比較原始的鑄造工藝,即熔融的金屬液靠自身重力流入輪轂?zāi)>撸后w充滿整個(gè)模具后冷卻,然后才能出廠加工。這種制造方法簡(jiǎn)單,成本低,但由于是靠液體自身的重力填充,容易有缺陷,如輪轂內(nèi)有氣泡,導(dǎo)致輪轂受力不均,容易斷裂。

        目前,低壓鑄造已經(jīng)逐漸取代重力鑄造技術(shù),通過設(shè)備施加壓力將金屬液倒入模具中,并在此過程中保持恒定的壓力,既保證了金屬液的密度,又保證了凝固金屬的強(qiáng)度。而且低壓鑄造的工藝全部由機(jī)械完成,鑄造成型的成品率高,非常適合大批量生產(chǎn),所以目前汽車廠家指定的鑄造鋁合金車輪全部采用這種工藝生產(chǎn)。

       旋轉(zhuǎn)鑄造技術(shù)是從鑄造技術(shù)發(fā)展而來的。鑄造后,毛坯輪轂在加工過程中進(jìn)行加工,主要用于輪輞零件的旋轉(zhuǎn)沖壓。在這個(gè)過程中,輪緣部分被加熱,旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn),輪緣逐漸拉長(zhǎng)和變薄。這時(shí)輪圈內(nèi)的金屬分子排列更緊密,所以這里的金屬?gòu)?qiáng)度更高。


輪轂維護(hù)注意事項(xiàng):

        使用合適的清洗劑:家用清洗劑和市面上常用的洗潔精,因?yàn)樗鼈兪菈A性或酸性的,對(duì)輪轂表面有很強(qiáng)的腐蝕性,可以選擇一些中性的肥皂水進(jìn)行清洗,避免車輪接觸到強(qiáng)化化學(xué)物質(zhì)。

        溫度過高不要清洗車輪:輪轂溫度過高時(shí),千萬不要直接用冷水清洗,要等其自然冷卻后再清洗,否則會(huì)損壞鋁合金輪轂,甚至使制動(dòng)盤變形,影響制動(dòng)效果。

        正確清洗輪轂:當(dāng)輪轂表面有難以去除的污漬時(shí),應(yīng)選擇專業(yè)清洗劑,溫和有效地去除污漬,減少對(duì)鋁合金表面的損傷。

        養(yǎng)成良好的駕駛習(xí)慣:注意路面較低的障礙物,停車時(shí)避免過于靠近路基,容易傷到輪轂,影響行車安全。

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