除了沖壓、切削、鑄造等常見金屬加工方法，金屬加工企業(yè)也越來越重視金屬的數(shù)控旋壓加工。作為一種無切削工藝，旋壓加工主要是通過手動或數(shù)控旋壓機進行。其工作原理為毛坯隨著模具高速旋轉時，施加強大外力對坯料按一定路徑進行擠壓，滾輪對材料進行反復趕壓，使其由點到線，由線到面直到坯料熱變形為需求的形狀。
不同機型的數(shù)控旋壓機擠壓力不同，小型旋壓機由伺服電機帶動絲桿產(chǎn)生壓力即可，一些大型強力旋壓機則需要液壓方式來擠壓。比如尚晞科技的數(shù)控旋壓都是采用液壓系統(tǒng)提供擠壓力的大型數(shù)控旋壓機。相比其他金屬加工方法，數(shù)控旋壓加工具有許多突出優(yōu)勢。
1、金屬變形條件好。數(shù)控旋壓機的旋輪與金屬是點接觸，接觸面積小，單位壓力高，適用于加工度難變形的材料。加工同樣的工件，旋壓加工所消耗的功率有沖壓加工的1/20左右。
2、加工制品范圍廣。只要具有回轉特性的工件都可以用旋壓工藝。小到LED燈杯、反光杯、燈飾配件、汽車排氣管，電飯鍋等小家件，大到飛機機頭罩、油箱、殼等航天件，都可以用數(shù)控旋壓加工。
3、母材利用率高，生產(chǎn)成本低。旋壓加工是一種無切割加工工藝，幾乎不產(chǎn)生廢料。與機加工相比，旋壓加工可節(jié)省材料70%左右，降低了企業(yè)生產(chǎn)的原料成本。
4、加工成品質量高。金屬材料經(jīng)旋壓加工后，內部的組織結構發(fā)生變化，材料晶粒具有纖維狀特征，排列也更緊密，產(chǎn)品的抗拉強度和硬度都有很大提高。
5、成品表面粗糙度低，尺寸公差小，可達公差為0.05mm。
6、成品整體性好，全件無縫，從根本上消除了焊接導致的不連續(xù)性。
7、旋壓加工工藝簡單，大部分產(chǎn)品可一次成形，無需多次拉伸或返工。
8、材料來源廣，可旋壓加工的材料有鋁，銅，不銹鋼，鐵，鋁合金等，甚至一些特殊的旋壓機還能加工木材、塑料等非金屬材料。
數(shù)控旋壓加工的優(yōu)勢讓旋壓產(chǎn)品出現(xiàn)在各個領域。旋壓不能加工筒體、盤類、缸套、錐體、拋物線等零件，對于一些難加工的材料比如鈦合金、高溫合金等也有很好的加工效果。因此在、航天制造中，旋壓加工是主要的零件加工方法。數(shù)控旋壓加工作為一項新技術與傳統(tǒng)工藝方法并行發(fā)展著，已形成近代金屬壓力加工一個新領域。
客服