數(shù)控旋壓機是大型精密設備，與其他機床相比在結構和性能上都有很大的不同。數(shù)控旋壓機一般由芯模與主軸、旋輪與旋輪架、裝置、尾座和床身等主要組成部分構成。由于設備內部很緊湊，各部位在安裝時有著其他機床所不具備的特點，這次我們就來介紹數(shù)控旋壓機的芯模與主軸、旋輪與旋輪架以及旋輪控制裝置這三大結構的安裝特點。
1、芯模與主軸
同普通車床相比，數(shù)控旋壓機的旋轉力非常大，特別是主軸部分要承受非常大的徑向力和軸向力，為保證芯軸在安裝時，工件的穩(wěn)定性，通常會用到法蘭和錐形體來輔助安裝。同時為了方便取出成型后的旋壓件，還會在旋壓機上安裝頂件裝置。在空心主軸上安裝一根頂桿，通過液壓缸的推動，將旋壓件從芯模上推出。
2、旋輪與旋輪架
旋輪與旋輪架的安裝裝置是數(shù)控旋壓機與普通車床在結構上的顯著不同點。數(shù)控旋壓機采用軸向固定的方式將旋輪固定在旋輪臂上，之后再將旋輪臂安裝在旋輪架上。有時為了提高生產效率，會直接將兩個旋輪串接，但不改變最后的安裝位置，這樣做非常適合大量生產。
3、旋輪控制裝置
除了手工旋壓的方式以外，旋輪的控制普遍采用仿形裝置來實現(xiàn)。這種裝置通過采用液壓伺服閥和電液伺服閥，實現(xiàn)多次的循環(huán)仿形旋壓。活動模板通過緩慢旋轉，控制防形器的運動，進而控制聯(lián)動的旋輪的運動，直到旋輪運動和預定模板相同為止?；顒幽０蹇蛇M行平移運動和旋轉運動，甚至連續(xù)運動、周期性間歇運動也能完成，可根據實際工件的形狀和材料選用相應的運動方式。
除了這三大主要部位，為了讓設備的功能發(fā)揮充分，滿足特定工件的特定要求，數(shù)控旋壓機還可以配備相關的輔助設施。例如安裝卡工件的定心機構、工件切邊、卷邊裝置等等。如果想防止板料在拉深旋壓中起皺，還可配備反推輥，讓板料逐步變形。通常，一個形狀復雜的工件從板料的安裝定位和旋壓成形，再到必要輔助工序完成，直到工件卸下的全過程可以采用順序控制。但是數(shù)控旋壓機采用了數(shù)控編程控制，可以方便地改變工藝順序，使生產更有靈活性。
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