數(shù)控旋壓加工通常要用到旋壓模具。然而，旋壓產(chǎn)品成型后會與模具貼緊，有時候會出現(xiàn)產(chǎn)品很難從模具上取下來的情況，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，所以數(shù)控旋壓加工尤其是板料旋壓經(jīng)常需要考慮脫模問題。通常數(shù)控旋壓機采用的脫模方式主要有一下幾種。
一、氣壓脫模
氣壓脫模是數(shù)控旋壓常用的一種經(jīng)濟簡單的脫模方式。如左下圖所示，產(chǎn)品加工完成后，機床通過吹氣孔釋放氣體并在旋壓模具內(nèi)形成一定的氣壓，然后松開尾頂，產(chǎn)品失去尾頂?shù)耐屏ψ饔谩Ｒ虼禋饪變?nèi)積累的氣壓比產(chǎn)品外界氣壓大，氣壓推力會使旋壓產(chǎn)品輕易地從模具上脫離。但是氣壓要調試在一個合理的范圍，氣壓過小，產(chǎn)品脫模不順利；氣壓過大，會使產(chǎn)品從模具飛出撞傷。
二、旋壓模具設計脫模角度
在產(chǎn)品條件允許的情況下，制作產(chǎn)品模具時，設計一定的脫模角度有利于產(chǎn)品從數(shù)控旋壓機的模具上脫離，如右上圖所示。這種方法對于高度比較大的產(chǎn)品如直桶類產(chǎn)品有一定的效果。
三、設計推力模具
對于一些產(chǎn)品高度很高的旋壓產(chǎn)品，除了設計脫模角度，還有一種做法就是在主軸模具里面做一個鑲嵌模具，鑲嵌模具的另一側連接一個回轉油缸。當產(chǎn)品旋壓完成后，回轉油缸伸長與尾頂模具一起帶動產(chǎn)品順利脫模。具體的結構示意圖如下。
四、設計模具脫模
對于一些異型的產(chǎn)品，通常會設計三種類型的旋壓模具進行脫模。第一種是組合分模，第二種是花瓣模，第三種是偏心模，下圖為組合分模的結構示意圖。以文氏管旋壓產(chǎn)品為例，模具1和模具2通過孔軸配合，當產(chǎn)品旋壓完成后，利用車刀把底部切斷，模具2和旋壓產(chǎn)品可以從模具1一起脫離。
不同的產(chǎn)品需要的脫模方式也有不同，有時可能是幾種方式結合使用。因此，數(shù)控旋壓機在設計時需要考慮芯模部位的組裝靈活性。尚晞科技專注數(shù)控旋壓機設計與生產(chǎn)多年，一直為客戶提供高質量的數(shù)控旋壓機定制服務，竭力滿足客戶的需求，只為給客戶生產(chǎn)滿足需求的產(chǎn)品。
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