數(shù)控旋壓加工是近些年來(lái)逐漸走進(jìn)人們視野的一種金屬加工方法。相比于常見(jiàn)的五金加工工藝如車(chē)、銑、沖壓等工藝有著很大的不同。由于對(duì)數(shù)控旋壓工藝的不了解，很多客戶也不知道要用從什么樣的角度來(lái)評(píng)判數(shù)控旋壓產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。對(duì)此，尚晞小編從幾個(gè)方面向大家做詳細(xì)介紹。
一、旋壓產(chǎn)品直徑精度
從產(chǎn)品直徑精度來(lái)說(shuō)，數(shù)控旋壓產(chǎn)品的精度是達(dá)不到數(shù)控車(chē)或銑的加工精度的。車(chē)和銑的加工精度一般能達(dá)到0.02mm。而旋壓加工因材料的變薄、材料的應(yīng)力反彈、裝夾的精度等因素的綜合影響，精度無(wú)法達(dá)到車(chē)銑加工的精度水平。一般情況下不銹鋼的成型直徑精度在0.3mm-1mm，鋁的成型精度在0.5-1.5mm。
二、旋壓產(chǎn)品長(zhǎng)度精度
由于旋壓加工幾乎不涉及到切割工序，所以大部分時(shí)候，旋壓產(chǎn)品的長(zhǎng)度精度是由車(chē)削加工來(lái)控制的?？紤]到材料部分切削后應(yīng)力的反彈，一般旋壓加工產(chǎn)品的長(zhǎng)度精度能達(dá)到0.1mm。
三、旋壓產(chǎn)品旋壓紋路
一般旋壓產(chǎn)品都會(huì)有輕微的紋路，表面紋路分布的情況與旋壓成型刀路以及選取刀輪的大小有關(guān)，但若產(chǎn)品出現(xiàn)局部的凹陷或凸起，則是由于工藝未調(diào)試好導(dǎo)致的。如果產(chǎn)品后續(xù)需要做拋光、氧化、噴漆處理，鋁旋壓產(chǎn)品可用壓光刀對(duì)旋壓表面紋路進(jìn)行處理，不銹鋼旋壓產(chǎn)品可改善工藝讓紋路分布更加均勻和細(xì)小，以減少拋光的成本。
四、旋壓產(chǎn)品壁厚
產(chǎn)品壁厚的分布情況會(huì)影響產(chǎn)品材料在強(qiáng)度方面的使用性能。除了用不同的材料厚度能控制產(chǎn)品壁厚，還可以通過(guò)改善工藝來(lái)控制產(chǎn)品厚度。質(zhì)量上乘的旋壓產(chǎn)品，其各處的產(chǎn)品壁厚是很均勻的。
小編介紹的只是判斷旋壓加工產(chǎn)品質(zhì)量的一些基本方面。由于旋壓產(chǎn)品眾多，不僅造型不同，其材質(zhì)也有著較大的差別，所以每款產(chǎn)品的要求是不同的。此外，每個(gè)負(fù)責(zé)旋壓加工的技術(shù)人員其成型工藝熟練度也有所區(qū)別，因此實(shí)際情況也應(yīng)按具體的產(chǎn)品要求而定，不能一概而論。
（注：文章根據(jù)網(wǎng)絡(luò)素材編輯）
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