沖壓、鍛造和旋壓都是常用的金屬加工工藝，那它們之間的共同點(diǎn)和不同點(diǎn)，你分清楚了嗎？
一、沖壓、鍛造和旋壓的共同點(diǎn)
1、原理都是壓力機(jī)對(duì)模具里的金屬施加壓力，效率都很高，加工處理速度可以很快； 都需要模具，模具一般加工成本比較貴，但一旦加工成功，就可以批量生產(chǎn)。
2、技術(shù)要求高，一般都需要母模技術(shù)，需要大的投資，鍛造更大的投資。
3、加工的機(jī)器多是機(jī)械或液壓壓力機(jī)，外行人看起來都差不多，有很多相似點(diǎn)，但是設(shè)備結(jié)構(gòu)以及實(shí)際應(yīng)用上有很多不同。
4、都是一種加工工藝，沒有也不生產(chǎn)自己的產(chǎn)品，沖壓或鍛造以及旋壓都是為下游用戶提供幾種甚至幾百種產(chǎn)品，受制于下游的需求，只是產(chǎn)業(yè)鏈中游的一個(gè)小環(huán)節(jié)，一般不掌握定價(jià)權(quán)。
二、沖壓、鍛造和旋壓的不同點(diǎn)
1、沖壓基本都是冷加工，當(dāng)然也有熱沖，不過比較少；鍛造基本是熱的，需要對(duì)加工材料加熱，也有冷成形，但結(jié)束之后還要熱處理；旋壓一般以冷加工為主，但在加工過程中，材質(zhì)本身會(huì)變熱。
2、鍛造是體積變形，金屬組織改變，加工基本都是立體的受力件，比如在發(fā)動(dòng)機(jī)里的曲軸連桿；沖壓是板材變形，一般不涉及內(nèi)部的晶體改變，只是板材的厚薄拉伸變形，加工的沖壓件有受力的有不受力的，應(yīng)用范圍廣；旋壓則兼具了沖壓和鍛造的變形方式，既能改變材料的體積（形狀），也能通過拉伸，改變材料的厚薄。
3、鍛造車間的工作環(huán)境條件是比較惡劣和臟亂的，且伴有巨大的噪聲，還有加熱工業(yè)爐焚燒的氣味、冷卻石墨、氧化皮等氣味；沖壓車間相對(duì)好一點(diǎn)，但是由于沖壓機(jī)床的上下碰撞，噪聲也不??；旋壓車間的環(huán)境是相對(duì)來比較好，旋壓機(jī)基本都有防護(hù)門，能隔絕部分噪聲，也沒有或很少有廢料產(chǎn)生。，
4、從工人的角度來看，傳統(tǒng)的工廠很單調(diào)乏味，沖壓自動(dòng)化很普遍，鍛造相對(duì)困難，旋壓大多是依靠數(shù)控技術(shù)，對(duì)工人要求不是很高。
不管是哪種加工工藝，都是屬于制造業(yè)的一環(huán)。制造業(yè)是必不可少的重要基礎(chǔ)行業(yè)，關(guān)系著民生。所以我們要充分利用每種工藝的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)制造出高要求的產(chǎn)品，提升國家的整體工業(yè)能力。
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