旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉(zhuǎn)體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。由于旋壓加工進入人們的視野比較晚,說句夸張點話,起碼有80%的機械人都沒見過這種工藝。
什么是旋壓?
旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上,加工過程中,坯料靠在一個三維模芯上成形,由主軸帶動坯料與模芯旋轉(zhuǎn),然后用旋輪對旋轉(zhuǎn)的坯料施加壓力。由 于旋壓機的主軸的回動及工具的縱、橫向進給運動,這一局部塑性變形便逐漸地擴展到整個坯料,從而獲得各種形狀的空心旋轉(zhuǎn)體零件。
金屬旋壓多用于成型開放形狀的工件,也就是說,成型末端直徑比其它部分直徑都要大,這樣可以使得旋壓成形件從模芯上取下。如果需要閉式形狀的工件,就需要把該工件分塊旋壓成型,再把各個部分焊接到一起形成所需形狀。理想的旋壓成形材料包括鋁、銅、黃銅、青銅、銀 及軟鋼。進行旋壓加工前要先對工件進行退火。如果加工過程中,工件要發(fā)生較大變形,在旋壓結(jié)束前,可能需要進行兩到三次的退火處理。金屬旋壓通常在電腦數(shù)控下進行,這也被稱作數(shù)控旋壓成型。
旋壓加工的應(yīng)用和特點
旋壓加工可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓加工的主要特點有:
1、用很小的變形力可成形很大的工件
2、使用設(shè)備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓
3、模具簡單,只需要一塊芯模,材質(zhì)要求低。
旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大,生產(chǎn)率低。但其優(yōu)勢在于設(shè)備和模具都比較簡單(沒有的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外,還可加工相當復雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。
旋壓工藝有哪些?
大致來講,數(shù)控旋壓工藝可分為普通旋壓和強力旋壓。普通旋壓主要是改變材料形狀,對材料的厚度改變較少,可滿足材料的整體成形和局部成形。多用于加工燈罩、鋁桶、盤型件等薄壁產(chǎn)品;若在旋壓成形的同時還使產(chǎn)品的厚度減薄,那就稱之為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開后制成平板。這種工藝多用于飛機、火、等航天制造的生產(chǎn)需要。
數(shù)控旋壓是一種無切割的金屬加工工藝。了解旋壓加工,需要的時候采用數(shù)控旋壓來加工產(chǎn)品,可以為企業(yè)帶來意想不到的收益。